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关于我们

友嘉国际数控机床有限公司
友嘉集团(FFG)于1979年创立于中国台湾,自创立以来一直致力于数控机床领域的研发制造。拥有37个机床品牌、50个生产基地,从基本的加工中心、数控车床、内外圆磨床到高速高精度五轴加工中心、车铣复合中心、龙门五轴、搓齿滚齿机、正倒立车等,我们还拥有专业的自动化、信息化及交钥匙部门,可以为用户实现高度定制化服务。友嘉国际数控机床有限公司(原杭州友佳精密机械有限公司)是中国台湾友嘉集团(FFG)于1993年在萧山投资设立的独资企业,主要从事数控机床和立体停车设备的生产经营。自建厂以来,秉承"以诚立业,以信立世"之经营理念,使企业从单一产品逐步发展至多元化经营并跨足国际化的领域,企业实施并通过了ISO9001及ISO14000的认证。工厂座落在杭州萧山经济技术开发区的市心北路120号,占地面积56,667平方米,现有职工人数983人,现公司以萧山厂为制造中心,并在全国设立37个办事处,负责公司生产的数控机床、立体停车设备销售及售后服务,同时还负责友嘉集团旗下中国台湾及海外生产基地生产的数控机床...
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  • 1979

    友嘉创立
  • 37

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  • 五轴立式加工中心的“避坑指南”
    五轴立式加工中心作为精密加工领域的核心设备,凭借多维度加工优势广泛应用于航空航天、模具制造等行业。但因其技术含量高、价格昂贵,在选购、操作、维护及产能规划等环节易出现决策失误,造成成本浪费或生产受阻。这份“避坑指南”聚焦核心风险点,提供针对性规避方案,助力企业与从业者精准把控关键环节,较大化发挥设备价值。选购环节最易陷入“参数堆砌”与“需求错配”的坑。部分采购者盲目追求高转速、大行程等参数,忽视自身加工需求,导致设备功能冗余、采购成本飙升;或为节省成本选择低价设备,却因核心部...

    2025-12-18

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  • 友嘉龙门加工中心机如何匹配不同加工需求?
    友嘉龙门加工中心机凭借模块化架构、精准控制技术及灵活配置能力,成为航空航天、汽车制造、模具加工等领域的核心装备。面对不同材质(铝合金、高强度钢、复合材料)、精度要求(±0.005mm至±0.05mm)及加工规模的需求,其可通过主轴配置、刀库选择、系统升级等多维度调整,实现“一机多能”,既满足单件小批量定制生产,又适配大批量标准化加工,加工效率较传统设备提升40%以上。主轴模块分级配置,适配材质差异需求。针对不同加工材质的切削特性,友嘉龙门机提供多规...

    2025-11-26

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  • 友嘉卧式加工中心机的技术创新点
    友嘉卧式加工中心机作为数控加工设备,聚焦航空航天、汽车零部件、模具制造等领域对“高精度、高效率、高稳定性”的加工需求,通过多维度技术创新突破传统加工局限,在结构设计、传动效率、智能控制等方面形成核心优势,为复杂工件的批量精密加工提供技术支撑,其关键创新点可分为四类:一、结构设计创新:筑牢高刚性与稳定性基础一体化床身与立柱设计:采用整体式铸铁床身(材质为高强度FC300铸铁),通过有限元分析优化结构应力分布,床身底部增设“网格状加强筋”,相比传统分体式结构,整体刚性提升30%以...

    2025-10-22

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  • 匠心护航 | 友嘉助力第三届全国技能大赛
    9月23日,第三届全国技能大赛在河南郑州圆满落幕。这场汇聚全国顶尖选手的技能盛宴,不仅是大国工匠的竞技场,更是全行业践行技能育人使命的缩影。作为本次大赛的二级赛事保障合作伙伴,友嘉集团以专业力量护航赛事进行。这场国家级技能盛会所倡导的“以赛促技、以赛育匠”理念,与友嘉坚持十余年的社会责任实践高度同频。本届大赛由人力资源和社会保障部主办、河南省人民政府承办,共有来自全国35个代表团的3420名选手参加比赛。大赛共设置106个竞赛项目,采用集中开放办赛、赛展演会集成模式,将技能竞...

    2025-09-25

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  • 立式加工中心机常见故障及预防措施是什么?
    立式加工中心机作为高精度数控设备,在长时间运行中可能出现多种故障,影响加工效率和产品质量。以下是其常见故障及针对性预防措施:一、主轴故障现象:主轴转动异常、噪声大、发热严重。原因:-主轴轴承磨损或润滑不足;-刀具夹紧机构弹簧失效;-主轴箱内齿轮磨损或润滑油污染。预防措施:-定期检查:每日开机前检查主轴轴承润滑情况,补充或更换润滑油;-规范操作:避免超负荷切削,防止主轴过热;-定期维护:每季度检测主轴轴承间隙,更换磨损部件;-刀具管理:使用前检查刀具夹紧机构,确保弹簧压力正常。...

    2025-09-22

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  • 友嘉集团—汽车制造解决方案领导者
    01汽车制造AUTOMOTIVEMANUFACTURING汽车作为便捷高效的交通工具,是支撑现代人类生活节奏与拓展生活边界的重要载体。汽车由发动机、传动、制动等众多关键系统部件构成,而机床是加工这些部件的核心装备,像发动机缸体、传动齿轮等,都需依靠高精度机床来确保加工精度与质量。数控机床是汽车制造不可少的“工业母机”。友嘉集团深耕汽车领域多年,以技术创新为支撑,为汽车制造企业提供从加工技术,流程设计,到制造系统配置规划,再到整套汽车行业制造系统交钥匙的整体解决方案。凭借成熟的...

    2025-09-17

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  • 【友嘉智能车库】清河坊停车楼项目投入使用
    南宋御街,曾为六大古都之一的“诗都”杭州(南宋都城临安)的中轴线,也是南宋时期的御道,被称作“十里天街”。这里在南宋时期是皇帝朝拜祖宗时的专用道路,故得名“御街”。清河坊与南宋御街相伴而生,两者相距不足百米,现在作为一个整体历史街区存在。这里在南宋时期商铺林立、酒楼茶肆鳞次栉比,是杭城的政治文化中心和商贾云集地。清河坊街区深厚的历史人文遗产,老巷、街坊、名人、旧居、百年老店交相辉映。街区聚集了众多百年老店,如张小泉、万隆火腿栈、胡庆余堂、方回春堂、叶种德堂等。江南第一豪宅晚清...

    2025-09-17

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  • 质造先锋 数启新程 | 友嘉国际诚邀您莅临2025中国(东莞)切削工业装备博览会
    时间地点展会时间:2025/5/23-2025/5/25展会地点:广东现代国际展览中心(中国广东省东莞市厚街镇S256省道与家具大道交界)展位信息展位号:3号馆3C-01展位参展机型01FEELER立式加工中心VFX-820A2FEELER立式加工中心VMX-5700A03FEELER斜床式CNC车床FTC-350更多精彩内容,请移步至友嘉国际展台,我们的技术专家将在现场为您带来详细的介绍,友嘉国际展位3号馆3C-01展位。

    2025-05-16

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  • 友佳五轴加工中心的核心技术解析
    友佳(FEELER)作为友嘉集团旗下核心机床品牌,其五轴加工中心以高刚性结构、高精度联动、热稳定性控制、智能伺服驱动为核心技术支柱,融合有限元优化、双驱传动、热误差补偿等关键技术,适配航空航天、汽车模具、精密医疗等复杂零件加工场景,以下从四大维度展开解析。一、高刚性结构设计与动态优化技术机床结构刚性是加工精度与稳定性的基础,友佳通过材料选型与结构优化构建核心技术壁垒。1.高刚性铸件与结构强化:床身、立柱等核心铸件采用高级米汉那铸铁,经电磁振动时效消除内应力,长期使用不易变形。...

    2026-01-07

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  • 友嘉立式车床的刀塔定位不准可能由哪些原因引起?
    刀塔作为友嘉立式车床实现多工序连续加工的核心部件,其定位精度直接决定工件加工尺寸一致性与表面质量。刀塔定位不准常表现为换刀后刀具位置偏移、加工孔位偏差、端面凹凸不平等问题,背后成因涉及机械、电气、运维等多方面,需结合设备结构特点逐一排查。机械结构磨损与松动是最常见成因。友嘉立式车床刀塔依赖齿轮、联轴器、定位销等部件传递动力与定位,长期重载作业或频繁换刀会导致齿轮齿面磨损、间隙增大,传动时出现回程误差,引发定位偏移;刀塔固定螺栓、锁紧螺母若出现松动,会使刀塔在旋转与加工过程中产...

    2026-01-06

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  • 友嘉立式车床导轨磨损导致加工精度下降的维护与修复
    导轨作为友嘉立式车床的核心导向部件,直接决定工件加工精度与设备运行稳定性。长期重载作业、润滑不足、异物侵入等因素易造成导轨磨损,引发工件圆度超差、端面跳动过大等精度问题。科学开展日常维护与针对性修复,是延长导轨寿命、恢复加工精度的关键,以下结合设备特性展开分析。先明确导轨磨损的核心成因,为维护修复提供依据。友嘉立式车床多用于大型工件加工,导轨承受持续重载与周期性冲击,易出现接触疲劳磨损;润滑系统失效或润滑油选型不当,会加剧导轨面干摩擦,加速磨损;加工产生的铁屑、杂质侵入导轨间...

    2026-01-06

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  • 友嘉五轴加工中心的校准方法
    友嘉五轴加工中心作为高精度复杂加工设备,其校准工作直接决定设备的定位精度、轮廓加工精度与工件合格率,校准需围绕几何精度、运动精度、刀具精度、工件坐标系四大核心维度展开,结合专业检测工具与标准化流程实现精准调校。几何精度校准是基础前提。该环节需借助激光干涉仪、球杆仪、百分表等工具,对设备关键部件的几何位置关系进行检测与补偿。首先校准床身导轨的直线度与平行度,确保X、Y、Z三轴导轨运动无偏差;其次针对A、C轴(或B、C轴)回转工作台,检测其回转中心与主轴中心线的同轴度,消除因安装...

    2025-12-27

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  • 五轴立卧加工中心的“预防性维护”清单
    五轴立卧加工中心作为高精度、高复杂度的核心生产设备,其稳定运行直接关乎生产效率与加工质量。预防性维护通过“定期检查-及时保养-隐患排查”的前置管控模式,可有效降低故障停机率、延长设备使用寿命。以下清单按“每日-每周-每月-每年”的周期划分,涵盖机械、电气、液压、冷却等核心系统,为五轴立卧加工中心预防性维护提供标准化实操指引,适用于航空航天、精密模具、装备制造等领域。每日基础维护,筑牢日常运行防线。重点检查设备关键部位状态:一是清洁整理,擦拭工作台、导轨面、主轴锥孔,清除切屑与...

    2025-12-15

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  • 友佳龙门加工中心机的核心技术特性
    友佳龙门加工中心机凭借结构、精度、智能等多方面的技术优势,适配重切削与复杂工件加工,其特性集中体现在刚性结构、精密加工、智能运维等维度,具体如下:1.高刚性结构适配重切削需求。主结构经有限元素分析优化,机身与主铸件采用高级米汉纳铸铁,还经电磁振动消除内应力,长期使用不易变形。床身内部为封闭箱体结构并设有“米”字形加强筋,大幅提升整体刚性。导轨选用高负荷线性滑轨,主轴滑道采用硬轨式设计并贴附耐磨片,兼顾重切削刚性与运动顺滑性。同时搭配大型浸油式油温冷却机,为主轴及齿轮箱降温,保...

    2025-12-09

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  • 龙门型加工中心机常见故障及解决方法有哪些?
    龙门型加工中心机作为大型精密加工设备,其运行稳定性直接影响生产效率与加工精度。实际工况中,故障多集中于机械结构、液压系统及电气控制三大核心模块,以下结合典型场景分析故障成因及解决路径。机械结构类故障中,导轨异响与运动卡滞最为常见。此类故障多因导轨润滑不良、滚珠丝杠磨损或防护罩内进入铁屑杂质导致。当设备运行时出现“嘶嘶”异响或坐标轴移动阻力增大,首先应停机检查润滑系统,确认润滑油路是否通畅、油量是否充足,若存在油质变质需及时更换适配型号的导轨油。对于卡滞问题,需拆卸防护罩清理内...

    2025-11-25

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  • 龙门型加工中心机主轴异响的故障定位
    龙门型加工中心机作为高精度重型加工设备,主轴系统是保障加工精度与效率的核心部件。主轴异响是该类设备运行中的常见故障,若未及时精准定位并处理,可能导致主轴精度失效、轴承损坏等严重后果,因此建立科学的故障定位流程至关重要。故障定位需遵循“先初步诊断,后精准排查”的原则,从易到难逐步缩小故障范围。初步诊断阶段以现场观察与基础检测为核心,重点关注异响的关键特征。首先记录异响的触发条件,判断其是否与主轴转速相关——低速异响多与润滑不良或机械配合异常有关,高速异响则可能指向动平衡失效或轴...

    2025-11-25

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